?玻璃清洗機是在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃層壓等前處理步驟中，對玻璃表面進行清洗和干燥的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷洗、清水洗滌、純水洗滌、冷熱風烘干、電控系統等組成。在平時，要特別注意清洗機的保養。
為防止磨損機過度磨損導致齒輪壞死，清洗機必須適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔度要求非常高，不允許少量潤滑油進入清潔區域，所以要選擇機械穩定性和附著性好的潤滑脂。重點潤滑傳動鏈、斜齒輪和傳動軸。
①用塑料布將需要潤滑的部件與清潔區域隔離，以避免油脂污染。
②潤滑鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子和鏈板的結合面。
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玻璃清洗機常見的維護操作?
玻璃清洗機玻璃夾緊，下輥道固定，上輥道高度可調，保證玻璃受力均勻，傳動平穩。下輥道由傳動軸和齒輪系統驅動，因此需要定期檢查軸承和水平及垂直水平。上輥道由兩端兩個水潤滑塑料軸承固定，可自由轉動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損，加大間隙，上輥道兩端不平衡，原玻璃板在清洗機中容易形成偏斜。對于上輥道，我們增加了固定端塊夾具并定期測量高度變化，并相應地校準或更換軸承來調整輥子的壓緊力。
入口清潔器主要通過三排132圓盤刷對原玻璃片表面進行清潔，并添加液體拋光劑，保證玻璃表面得到有效拋光，去除頑固污漬。為了使圓盤刷在玻璃表面上有效地滾動，圓盤刷尖端的高度一般設定在玻璃板表面以下1.5毫米。隨著刷子的磨損，需要定期降低刷子高度，以保證清潔質量。
入口清洗器采用三級水質逐步清洗回收的方法，輸送機下部有五個水箱和相應的接水盤儲存清洗水。由于在清洗玻璃的同時，水本身也受到了污染，一些拋光劑等污垢通常會逐漸沉積在儲水箱中，需要定期清洗，以保證水質的清潔。
入口清潔劑使用鋁或氧化鈰的水溶液作為拋光劑，通過上輥道之間的噴管加入到盤刷的滾動過程中。由于使用固體水性拋光劑，當濃度過高時，容易造成噴嘴堵塞。使用過程中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應及時疏通，并調整拋光劑的稀釋濃度。按照以下步驟清洗拋光劑和噴淋管。
①拆下清洗機的擋板，升起清洗機的上輥道，關閉電源和供水閥。
②松開噴嘴兩端的固定螺栓，拆下噴嘴。
③用高壓水槍將純水從噴嘴入口泵入噴嘴形成水壓，觀察每個噴嘴的出水口，用回形針疏通。
④清洗噴嘴，裝回原位，擰緊螺栓，拆卸清洗前注意噴嘴方向不變。
