?蝕刻加工模具清洗的方法和效果，蝕刻加工使用專用模具和蝕刻加工清洗劑清洗模具表面的油污和雜質(zhì)。蝕刻加工有哪些常見的缺陷？一旦表面留有油膩的油，可以防止模具表面腐蝕，造成化學(xué)腐蝕不均勻，模具上也不容易貼保護(hù)貼。清潔后的鏡子保護(hù)，特殊要求應(yīng)立即保護(hù)。一般清洗后會(huì)噴一層黑漆，防止生銹和劃傷。
蝕刻加工粘模，粘模的方法和效果。用專用膠帶粘貼在不需要蝕刻加工的表面。通常至少會(huì)粘貼30%的膠帶。粘貼后，使用作為曲面邊界，再次清理蝕刻加工。常見的缺陷是蝕刻面和非蝕刻面的邊界不直，粘貼不牢，導(dǎo)致多次蝕刻模具的優(yōu)化。蝕刻表面和非蝕刻表面之間的界面應(yīng)盡可能小，通常大于0.5毫米..
?
蝕刻加工磨具的是怎樣清洗的?
蝕刻加工的化學(xué)試驗(yàn)方法。方法將粘貼好的模具在化學(xué)藥劑中浸泡幾秒鐘，沒有膠帶的表面會(huì)被化學(xué)腐蝕0.01到0.02毫米，黑模常見的缺陷是材質(zhì)或硬度不均，兩處沙眼，三處焊痕，解決方法如下:一處材質(zhì)或硬度相差不大，蝕刻很厲害。
蝕刻加工，沙眼較小時(shí)，用那個(gè)填沙眼，再蝕刻。焊接后，材質(zhì)和硬度差別不大。當(dāng)硬度差異較大時(shí)，可采用第一種方法解決。焊接位置局部加熱后，可以進(jìn)行蝕刻線的砂洗。用噴槍在腐蝕后的模具表面噴砂，去除模具表面的黑色，經(jīng)砂洗后氧化成銀色。悲傷的常見缺陷:噴砂不均勻，表面清潔不徹底，導(dǎo)致蝕刻不均勻。
