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五金蝕刻加工的步驟
1.來料檢驗當我們收到客戶需要加工的工件時，首先要進行檢驗，也就是我們目前在IQC流程中要做的工作，把從客戶處收到的加工好的工件擦拭干凈，然后再仔細檢驗，消除來料中的不良品，以確保輸入的產品是好的。
2.靜電除塵、噴涂光油、檢驗。來料加工的工件通過IQC檢驗后，就會移交給下一道工序:噴涂光油，但是噴涂光油之前必須進行靜電除塵，因為在產品的生產過程中和我們擦拭測試的過程中都會不同程度的存在靜電，靜電可以吸附和支付灰塵，所以必須進行靜電除塵，這樣灰塵才不會吸附和支付在產品上。靜電放電完成后，將進行下一步:噴涂光油。噴感光油的作用主要是為下一道工序感光(曝光)做準備。噴油完成后，必須仔細檢查產品。檢查的目的是有無噴油、噴油過程中遺留油渣等不良現象。產品檢查OK后，就流入下一道工序:感光(曝光)。
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?五金蝕刻加工的步驟?
3.光敏化和顯影。光敏化(曝光)就是把薄膜貼在已經噴過光油的產品上。主要目的是通過曝光使膠片上的圖案形成在產品上。在感光(曝光)過程中，要特別注意把夾具放好，膠片不能歪斜，否則產品圖案會歪斜，造成不良品。而且貼膜也要定期檢查，不能有折疊，否則也會出現次品。感光(曝光)完成后，要進行下一步:顯影；顯影的目的是通過顯影液洗去未曝光區域，使曝光區域固化形成蝕刻圖案。開發完成后，質檢員會對產品進行檢查，選擇無法開發或圖案不好的產品，好的產品進入下一道工序:油封。
4.油封所謂油封，就是在噴油過程中，對產品邊緣和噴不到油的地方進行人工補油。在補油過程中不得暴露產品的金屬部分，否則蝕刻后會產生不良品。補油完成后，將產品烘干。干燥完成后，將對產品進行檢驗。檢驗OK后，可以投入下一道工序:蝕刻。
5.蝕刻，清洗蝕刻是整個生產過程的關鍵工序，主要是通過化學溶液的化學作用，對產品曝光顯影后的不銹鋼外露部分進行腐蝕，從而形成想要的圖案。蝕刻工作完成后，對產品進行清洗，將多余的油漆清洗掉，然后通過慢拉絲機等清洗設備完成產品的加工過程。
6.出貨檢驗蝕刻清洗工序后的產品是我們想要的產品，但是需要FQCZ的最終檢驗。只有生產過程中的不良品消除后，才能送到成品倉庫發貨。
