精密蝕刻加工對基材的選擇是怎樣的

　　?1、精密蝕刻加工對清潔基材

精密蝕刻加工注意：

A：精密蝕刻加工基材從打磨拋光、清潔隨后從水里取出至印完烘干前，精密蝕刻加工整個過程要戴手套實際操作，毫無疑問不可以拿手立即觸碰。

B、精密蝕刻加工基材打磨拋光清潔要抵達表面悉數親水性，吹干后沒有花紋。

2、精密蝕刻加工前制好網印刷版

用300目滌綸絲網印刷制版，過河性好些，精密蝕刻加工的膠漬要徹底沖凈且沒有砂眼與斷開。

3、精密蝕刻加工應取好網印油墨

精密蝕刻加工采用耐酸性、耐堿性、耐高溫、油漆附著力強的金屬絲網印墨。


4、細致網印徹底烘干

精密蝕刻加工采用強度中稍低膠刮復墨網印，抵達墨層厚而勻稱，沒有斷開與砂眼，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最后一次印完在烘干150℃，1.5鐘頭。

5、精密蝕刻加工的鍍前除油

烘干后要放到常溫下除油劑中(升溫至60℃)泡浸5-10秒除油，隨后清潔查驗無印處是否悉數親水性。精密蝕刻加工未達要求，可以用軟毛刷子清洗，抵達親水性終止。

6、精密蝕刻加工立即鍍鎳、電鍍金(銀)

一般精密蝕刻加工電鍍工藝是先電鍍銅，再電鍍金(銀)，而電鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6。如今國際性上精密蝕刻加工都還沒耐PH值是0-1的耐酸性油墨。(精密1300#油墨耐酸性是PH值是3)因此精密蝕刻加工立即鍍鎳，避開強堿關，用鎳來提高、提亮。雖然速度比較慢一些，成本高一些，但對升值指數高，且大批量又并不大的產品，危害并不大。鍍鎳時電流量30A，工作電壓5V，負極挪動，提高0.3mm需18-20分鐘，要求再提高，延遲就可以。清潔后再電鍍金(銀)。