精密蝕刻線生產廠家對你說什么是化學參數控制

　　?金屬蝕刻品質的保證主要來自于對蝕刻過程的控制,金屬蝕刻過程的控制分成化學參數控制

精密蝕刻線生產廠家對你說什么是化學參數控制

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精密蝕刻線生產廠家對你說什么是化學參數控制?

化學參數控制針對保持蝕刻液均勻蝕刻速率是非常關鍵的,化學參數控制主要包含溶液濃度的控制和溶液中各成分中間的比例控制。對這兩方面的控制,前者的濃度值控制非常容易,能通過分析的方法就可明確溶液中成分的耗費狀況。而對于后面一種控制難度系數要大一些根本原因是蝕刻液里的加上化學物質成分比較低,而且有可能是一些比較難分析的材料,或和蝕刻液里的主要材料分離出來比較艱難。

化學參數控制的依據來自對溶液成分的分析而非經驗的可能,自然對于一些小工廠并不除外作業者能夠仔細觀察蝕刻全過程進行的激烈程度、被蝕刻金屬表層的狀態及其溶液顏色的變化再根據工作經驗來進行調節,并滿足在一定程度上的可操控性。這種方式針對成份單一的蝕刻液具有一定的應用性,但對于成份構成繁雜,同時對金屬蝕刻深層均一性要求較高的產品工件,采用這種方式有很大的局限,難以確保大批量生產的需要。從保證產品質量平穩的角度出發,規定蝕刻廠可以把分析結論做為調節蝕刻液的依據。

化學蝕刻溶液的分析周期時間關鍵受以下幾方面因素的影響:

①溶液容積;

②溶液的起始濃度值;

③單位體積的負荷;

④蝕刻量(一般以日為單位)。對這幾方面的影響因素很容易理解,溶液體型小、溶液原始濃度值低、單位體積的負荷比較大的情況下,蝕刻液成分的轉變速率就快其分析周期時間就稍短,反之則長。一般來講,假如蝕刻溶液容積并不大,大批量生產的情況下應保持每一個車次分析一次(這里的車次要以8h為一個生產制造周期計算)。