五金蝕刻線生產廠家對你說蝕刻方式的不同

　　?五金蝕刻的辦法根據工件于溶液的碰觸方法實際有二種，即噴灑式蝕刻和侵泡式蝕刻。五金蝕刻線生產廠家對你說蝕刻方式的選用的規范有下列二種。

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五金蝕刻線生產廠家對你說蝕刻方式的不同?

1.總產量：噴灑式蝕刻效率高、速率迅速、高精密，適合于有一定大批的生產加工，生產制造有利于進行自動化機械，但是機械設備開支大，此外都不適宜對異形工件及大中小型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻機械設備投入小，蝕刻方便快捷，運用工件覆蓋范圍廣。

2.工件形狀及規格：對于大中小型工件由于受機械設備限制，采用噴灑式蝕刻無法進行，而侵泡式也不非常容易受工件規格的傷害。工件形狀復雜，在噴灑時會一些位置會產生噴灑不過關的詳細情況而傷害蝕刻的基本進行，而侵泡式因為是將工件所有泡浸在蝕刻液中，僅需保持溶液和工件正中間的動態，就可保證異性工件的每一個位置都可以彌漫著蝕刻液并進行新液與舊液的不斷拆卸，使蝕刻能正常的的進行。

對于并不算太大的表層或幾近于平面設計圖的工件倘若狀況允許，采用噴灑式蝕刻不論是效率高或是精度都優于侵泡式蝕刻。因而，對于大批大、工件規格適當、形狀簡單的平面設計圖形狀的工件以采用噴灑式為意味著要選擇；倘若工件造型設計非常大，沒法采用蝕刻機，工件形狀復雜，大批并不算太大，這式以采用侵泡式最合適。